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防止金屬生銹的主要方法

(一)選擇耐蝕材料
主要是采用有色金屬合金和不銹鋼。
(二)金屬表面預(yù)制金屬(合金)或非金屬覆蓋層
1.轉(zhuǎn)化膜:發(fā)黑(發(fā)藍(lán))、磷化、陽極氧化;
2.表面合金化:滲氮、滲鋅、滲硅、滲鋁、滲鉻等;
3.金屬覆蓋層:電鍍金屬、噴涂金屬、熱浸鍍、化學(xué)鍍等;
4.非金屬覆蓋層:搪瓷、陶瓷、油漆、塑料、橡膠等;
5.涂覆防銹材料:防銹水、切削液、氣相緩蝕劑、可剝塑料、防銹油、防銹脂等。
(三)陰極保護(hù)法
以犧牲陽極而保護(hù)陰極的電化學(xué)法。如在海水中,以鎂塊作陽極與鋼板聯(lián)在一起,通以電流使鋼板變成陰極得以保護(hù)。地下管道和化工設(shè)備,也是外另一個(gè)陽極并通電使鋼件(陰極)得到保護(hù)。
(四)控制環(huán)境防蝕
1.采用除濕機(jī)和加濕降低溫度,相對濕度控制在低于60~70%,金屬銹蝕減慢;相對濕度低于60%時(shí),非金屬不會發(fā)霉變質(zhì);
2.充氮或真空包裝封存可延緩銹蝕;
3.包裝內(nèi)置緩蝕劑;
4.鋼鐵制品在電爐加熱(高溫)時(shí),爐內(nèi)形成保護(hù)氣氛或真家加熱。
綜上所述,防止金屬銹蝕的方法很多,應(yīng)考慮諸多因素后判斷選擇,如:零件的工作環(huán)境、零件的服役條件、生產(chǎn)的安全性、對環(huán)境的污染程度、制造成本等。
軸承的正常失效形式:疲勞剝落和磨損
防銹磷化
軸承基礎(chǔ)